STAINLESS STEEL WIRE
Since 1950, Amic has been a specialist in stainless steel wire for springs and formed parts.
We supply a wide range of stainless steel spring wires, in round or square section, available in cold drawn / spring temper or annealed condition.
Our stainless steel wires are available from stock, with a rigorous selection of European suppliers, to meet the needs of demanding industries: technical springs, formed parts, aerospace, medical, energy, automotive and industrial applications.
We supply stainless steel wire according to the following standards:
| EN ISO 6931-1 | EN 10270-3 | EN 10088-3 |
| ASTM A313 / A313M | JIS G4314 | DIN 17224 |
| BS 2056 | EN 10027-1 | EN 10027-2 |
Amic offers a wide range of round and square stainless steel spring wires, with the main AISI, Werkstoff and EN designations.
| Stainless steel grade / AISI | Werkstoff | EN designation |
|---|---|---|
| AISI 302 | 1.4310 | X10CrNi18-8 |
| AISI 316 / 316L | 1.4401 / 1.4404 | X5CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo17-12-2 |
| AISI 304 / 304L | 1.4301 / 1.4306 | X5CrNi18-10 / X2CrNi19-11 |
| 17/7 PH / AISI 631 | 1.4568 | X7CrNiAl17-7 |
| Uranus B6 / AISI 904L | 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| AISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| AISI 316LVM | 1.4441 | X2CrNiMo18-15-3 |
| Duplex / AISI 2205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 |
| AISI 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 |
| AISI 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 |
| AISI 310 | 1.4845 | X8CrNi25-21 |
| AISI 314 | 1.4841 | X15CrNiSi25-21 |
| AISI 305 | 1.4303 | X4CrNi18-12 |
| Superduplex / AISI 2507 | 1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 |
| AISI 304Cu | 1.4567 | X3CrNiCu18-9-4 |
| Nitronic 32 / 50 / 60 | 1.3964 / 1.3964 / 1.3966 | X8CrMnN18-18 / X8CrMnN18-18 / X8CrMnNiCuN18-9-4 |
COATINGS AND FINISHES
To meet your technical requirements and operating conditions, Amic offers several coatings and surface finishes for stainless steel wires and bars used in the manufacture of springs and formed parts.
| Matte | Matte finish with a drawing soap residue, providing excellent lubrication for forming, coiling and spring manufacturing. |
| Bright | Bright finish, suitable for appearance and cleanliness requirements. |
| Nickel plated | Nickel coating improving surface protection, available in matte or bright finish depending on requirements. |
For excellent corrosion resistance, durability and high performance, Amic recommends the use of its stainless steel spring wires.
STAINLESS STEEL BARS & RODS
Amic has over 70 years of experience in straightening and cut-to-length processing of stainless steel wires for springs and formed parts. Our wire straightening machinery and our expertise are unique in Europe. They enable us to produce custom stainless steel bars and rods.
Our range is made from wires:
- from 5 mm to 6 m in length
- from 0.28 to 18 mm in diameter
We manufacture single pieces, prototypes, as well as small, medium and large production runs. Amic supplies stainless steel bars for a wide range of industries: spring manufacturing, aerospace, automotive, machining… After straightening and cutting, it is recognised that tensile strength may be reduced by up to 10% maximum.
We deliver all our stainless steel wires in France, across Europe and worldwide.
CHEMICAL COMPOSITION OF STAINLESS STEEL SPRING WIRES (%)
| AISI | Désignation numérique | Désignation symbolique | C | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr | Mo | Ni | Autres |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AUSTENITIQUE | |||||||||||
| 302 | 1.4310 | X10CrNi18-8 | 0,050 - 0,150 | 2,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 16,00 - 19,00 | ≤ 0,80 | 6,00 - 9,50 | N ≤ 0,11 |
| 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | ≤ 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 16,50 - 18,50 | 2,00 - 2,50 | 10,00 - 13,00 | N ≤ 0,11 |
| 316 L | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.030 | 16,50- 18,60 | 2,00 - 2,51 | 10,00 - 13,10 | N ≤ 0,12 |
| 316 Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | ≤ 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 16,50 - 18,70 | 2,00 - 2,52 | 10,50 - 13,50 | TI: 5xC ≤ 0,70 |
| 316 LVM | 1.4441 | X2CrNiMo18-15-3 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.025 | 0.010 | 17,00 - 19,00 | 2,50 - 3,20 | 13,00 - 15,50 | N ≤ 0,10 |
| 304 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | ≤ 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 17,50 - 19,50 | - | 8,00 - 10,50 | N ≤ 0,11 |
| 304 L | 1.4307 | X2CrNi18-9 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 17,50 - 19,50 | - | 8,00 - 10,00 | N ≤ 0,12 |
| 304 L | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 18,00 - 20,00 | - | 10,00 - 12,00 | N ≤ 0,13 |
| 904 L Uranus B6 | 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | ≤ 0,020 | 0.70 | 2,00 | 0.030 | 0.010 | 19,00 - 21,00 | 4,00 - 5,00 | 24,00 - 26,00 | "N ≤ 0,15 Cu: 1,20 - 2,00" |
| 321 | 1.4541 | X6CrNiTi 18-10 | ≤ 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | - | 10,50 | Ti: 5xC≤ 0,70 |
| 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 | ≤ 0,010 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15/0,35 | 18,00 | - | 9,00 | Cu ≤ 1 |
| REFRACTAIRE | |||||||||||
| 310 | 1.4845 | X8CrNi25-21 | 0,100 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 25,00 | - | 21,00 | - |
| 314 | 1.4841 | X15CrNiSi25-21 | ≤0.200 | 2,50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 24.00 - 26.00 | - | 19.00 – 22.00 | - |
| MARTENSITIQUE | |||||||||||
| 631 (17/7 PH) | 1.4568 | X7CrNiAl17-7 | ≤ 0,090 | 0.70 | 1,00 | 0.040 | 0.015 | 16,00 - 18,00 | - | 6,50 - 7,80 | Al: 0,70 - 1,50 |
APPLICATIONS AND PROPERTIES OF STAINLESS STEEL WIRE
Many industries use our stainless steel wires to manufacture springs and formed parts, as well as all types of products using stainless steel wires or bars. Our rigorous supplier selection process enables us to offer the highest quality wire to meet the demanding requirements of our customers. Amic stainless steel wires are mainly used in the manufacture of:
- extension springs, compression springs, torsion springs and wire formed springs.
- wire mesh
- medical applications
- food industry applications
| AISI | Désignation numérique (EN 10270-3) | Applications | Propriétés |
|---|---|---|---|
| AUSTENITIQUE | |||
| 302 | 1.431 | • Ressorts • Composants techniques • Treillis métallique • Tissu métallique • Composants de précision • Tressage de tuyau. • Grillage métallique • Toile métallique | • Bonnes propriétés mécaniques • Résistance à la corrosion |
| 316 | 1.4401 | • Ressorts • Milieux marins (eau salée) • Alimentaire • Médicales •Composants de précision • Grillage métallique • Toile métallique • Gaine tressée de tuyaux | • Excellente résistance à la corrosion • Meilleure résistance aux applications maritimes, alimentaires et médicales que 302 et 304 |
| 316 L | 1.4404 | • Ressorts • Automobile • Industrie aérospatiale/aéronautique • Énergie | • Résistance à la corrosion nettement supérieure à celle du 304 • Résistance corrosion par piqûres et crevasses et dans milieux chlorés • Excellente ductilité • Amagnétique |
| 316 Ti | 1.4571 | • Ressorts • Traitement chimique • Fixations • Inserts de filetage • Grillage métallique | • Meilleure résistance à la corrosion à haute température que le 316 • Meilleure solidité mécanique • Très grande résistance à la corrosion |
| 316 LVM | 1.4441 | • Ressorts • Implants médicaux • Fils de suture • Câbles orthopédiques •Agrafes de suture • Cathéters • Stylets • Broches pour os • Pièces usinées | • Qualité médicale • Bonnes propriétés mécaniques • Bonne résistance à la corrosion • Excellent niveau de pureté et de propreté • Meilleure résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse que le 302 et le 304 |
| 304 | 1.4301 | • Composants de précision • Grillage métallique • Toile métallique • Gaine tressée de tuyaux | • Bonnes propriétés mécaniques • Bonne résistance à la corrosion |
| 304 L | 1.4307 | • Industrie chimique et pétrochimique • Alimentaire • Médicale • Industrie minière • Energie • Traitement des déchets | • Bonne déformation à froid • Bonne tenue à la corrosion humide • Bonne aptitude au soudage • Bonne aptitude au polissage |
| 304 L | 1.4306 | ||
| 904 L Uranus B6 | 1.4539 | • Ressorts • Milieux marins (salins) • Industrie pétrochimique • Energie • Alimentaire • Industrie chimique • Papeterie | • Haute résistance à la corrosion (eau de mer, acide sulfurique moyennement concentré) • Bonne soudabilité • Excellente formabilité •Amagnétique |
| 321 | 1.4541 | • Materiel pour raffineries • Composants de précision • Alimentaire •Traitement des déchets | • Bonne résistance au fluage et à l’oxydation • Robuste et bonne résistance à la corrosion si exposé à des températures élevées ou négatives |
| 303 | 1.4305 | •Décolletage •Industrie alimentaire •Installations sanitaires •Industries chimiques •Micromécanique | • Facilement usinable • Ne doit pas être utilisé dans les environnements marins ou côtiers • Non magnétique (peut devenir après travail à froid) |
| REFRACTAIRE | |||
| 310 | 1.4845 | • Fours industriels • Installations d’incinération des déchets • Installations de traitement thermique • Industrie pétrochimique | • Résistance à la chaleur • Résistance à l'oxydation à chaud • Fluage jusqu'à 850 C° • Amagnétique • Très bonne soudabilité |
| 314 | 1.4841 | • Fours industriels • Installations d’incinération des déchets • Installations de traitement thermique • Industrie pétrochimique | • Bonne résistance à la rupture en fluage • Très bonne résistance à la corrosion élevée • Résistance à la chaleur propriétés mécaniques |
| MARTENSITIQUE | |||
| 631 (17/7 PH) | 1.4568 | • Ressorts • Industrie alimentaire • Automobile • Aérospatiale/aéronautique • Énergie | • Excellentes propriétés de résistance • Dureté et élasticité élevées •Bonne résistance à la corrosion • Résistance aux températures élevées et à la déformation. |
TENSILE STRENGTH OF STAINLESS STEEL SPRING WIRES
| Inox 302 - 1.4310 | Inox 302 HS Sprinox - 1.4310 | Inox 316/316 L - 1.4401/1.4404 | Inox 631 (17/7 PH) - 1.4568 | 904 L (Uranus B6) - 1.4539 |
|
|---|---|---|---|---|---|
| Ø mm | N/mm² | N/mm² | N/mm² | N/mm² | N/mm² |
| 0,15 - 0,20 | 2200 - 2530 | 2350 - 2710 | 1725 - 1990 | 1975 - 2280 | 1600-1840 |
| 0,21 - 0,30 | 2150 - 2480 | 2300 - 2650 | 1700 - 1960 | 1950 - 2250 | 1550-1790 |
| 0,31 - 0,40 | 2100 - 2420 | 2250 - 2590 | 1675 - 1930 | 1925 - 2220 | 1550-1790 |
| 0,41 - 0,50 | 2050 - 2360 | 2200 - 2530 | 1650 - 1900 | 1900 - 2190 | 1500-1750 |
| 0,51 - 0,65 | 2000 - 2300 | 2150 - 2480 | 1625 - 1870 | 1850 - 2130 | 1450-1670 |
| 0,66 - 0,80 | 1950 - 2250 | 2100 - 2420 | 1600 - 1840 | 1825 - 2100 | 1450-1670 |
| 0,81 - 1,00 | 1900 - 2190 | 2050 - 2360 | 1575 - 1820 | 1800 - 2070 | 1400-1610 |
| 1,01 - 1,25 | 1850 - 2130 | 2000 - 2300 | 1550 - 1790 | 1750 - 2020 | 1350-1560 |
| 1,26 - 1,50 | 1800 - 2070 | 1950 - 2250 | 1500 - 1730 | 1700 - 1960 | 1350-1560 |
| 1,51 - 1,75 | 1750 - 2020 | 1900 - 2190 | 1450 - 1670 | 1650 - 1900 | 1300-1500 |
| 1,76 - 2,00 | 1700 - 1960 | 1850 - 2130 | 1400 - 1610 | 1600 - 1840 | 1300-1500 |
| 2,01 - 2,50 | 1650 - 1900 | 1750 - 2020 | 1350 - 1560 | 1550 - 1790 | 1300-1500 |
| 2,51 - 3,00 | 1600 - 1840 | 1700 - 1960 | 1300 - 1500 | 1500 - 1730 | 1300-1500 |
| 3,01 - 3,50 | 1550 - 1790 | 1650 - 1900 | 1250 - 1440 | 1450 - 1670 | 1300-1500 |
| 3,51 - 4,25 | 1500 - 1730 | 1600 - 1840 | 1225 - 1410 | 1400 - 1610 | 1250-1440 |
| 4,26 - 5,00 | 1450 - 1670 | 1550 - 1790 | 1200 - 1380 | 1350 - 1560 | 1250-1440 |
| 5,01 - 6,00 | 1400 - 1610 | 1500 - 1730 | 1150 - 1330 | 1300 - 1500 | 1250-1440 |
| 6,01 - 7,00 | 1350 - 1560 | 1450 - 1670 | 1125 - 1300 | 1250 - 1440 | 1200-1380 |
| 7,01 - 8,50 | 1300 - 1500 | 1400 - 1610 | 1075 - 1240 | 1250 - 1440 | 1150-1330 |
| 8,51 - 10,00 | 1250 - 1440 | 1350 - 1560 | 1050 - 1210 | 1250 - 1440 | - |
MINIMUM REQUIRED COATING MASS
ZINC (Zn) OR ZINC / ALUMINIUM (ZnAl)
| Diamètre nominal d (mm) | Masse minimale du revêtement (g/m2) |
|---|---|
| 0,20 ≤ d < 0,25 | 20 |
| 0,25 ≤ d < 0,40 | 25 |
| 0,40 ≤ d < 0,50 | 30 |
| 0,50 ≤ d < 0,60 | 35 |
| 0,60 ≤ d < 0,70 | 40 |
| 0,70 ≤ d < 0,80 | 45 |
| 0,80 ≤ d < 0,90 | 50 |
| 0,90 ≤ d < 1,00 | 55 |
| 1,00 ≤ d < 1,20 | 60 |
| 1,20 ≤ d < 1,40 | 65 |
| 1,40 ≤ d < 1,65 | 70 |
| 1,65 ≤ d < 1,85 | 75 |
| 1,85 ≤ d < 2,15 | 80 |
| 2,15 ≤ d < 2,50 | 85 |
| 2,50 ≤ d < 2,80 | 95 |
| 2,80 ≤ d < 3,20 | 100 |
| 3,20 ≤ d < 3,80 | 105 |
| 3,80 ≤ d ≤ 10,00 | 110 |
STANDARD EQUIVALENCE:
EUROPEAN (EN) = GERMAN (DIN) / AMERICAN (ASTM)
SL = Class A / A227
SM = Class B / A227
SH = Class C / A228
DH = Class D / A227
DM = ——— / A228
*The information is provided for guidance only and does not constitute in any way general terms and conditions of sale.
YOUR REQUIREMENT IS SPECIFIC, WE RESPOND WITH CARE.
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