EDELSTAHLDRÄHTE
(INOX)
Seit 1950 ist Amic Spezialist für Edelstahldraht für Federn und Formteile.
Wir liefern ein breites Sortiment an Edelstahl-Federdrähten in rundem oder quadratischem Querschnitt, in kaltgezogenem / federhärtem oder geglühtem Zustand.
Unsere Edelstahldrähte sind ab Lager lieferbar, aus einer strengen Auswahl europäischer Lieferanten, um die Anforderungen anspruchsvoller Industrien zu erfüllen: technische Federn, Formteile, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie, Automobil und industrielle Anwendungen.
Wir liefern Edelstahldraht gemäß folgenden Normen:
| EN ISO 6931-1 | EN 10270-3 | EN 10088-3 |
| ASTM A313 / A313M | JIS G4314 | DIN 17224 |
| BS 2056 | EN 10027-1 | EN 10027-2 |
| Edelstahlgüte / AISI | Werkstoff | EN-Bezeichnung |
|---|---|---|
| AISI 302 | 1.4310 | X10CrNi18-8 |
| AISI 316 / 316L | 1.4401 / 1.4404 | X5CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo17-12-2 |
| AISI 304 / 304L | 1.4301 / 1.4306 | X5CrNi18-10 / X2CrNi19-11 |
| 17/7 PH / AISI 631 | 1.4568 | X7CrNiAl17-7 |
| Uranus B6 / AISI 904L | 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| AISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| AISI 316LVM | 1.4441 | X2CrNiMo18-15-3 |
| Duplex / AISI 2205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 |
| AISI 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 |
| AISI 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 |
| AISI 310 | 1.4845 | X8CrNi25-21 |
| AISI 314 | 1.4841 | X15CrNiSi25-21 |
| AISI 305 | 1.4303 | X4CrNi18-12 |
| Superduplex / AISI 2507 | 1.4410 | X2CrNiMoN25-7-4 |
| AISI 304Cu | 1.4567 | X3CrNiCu18-9-4 |
| Nitronic 32 / 50 / 60 | 1.3964 / 1.3964 / 1.3966 | X8CrMnN18-18 / X8CrMnN18-18 / X8CrMnNiCuN18-9-4 |
BESCHICHTUNGEN UND OBERFLÄCHEN
Um Ihren technischen Anforderungen und Betriebsbedingungen gerecht zu werden, bietet Amic verschiedene Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen für Edelstahldrähte und -stäbe für die Herstellung von Federn und Formteilen an.
| Matt | Matte Oberfläche mit Ziehseifenrückstand, die eine hervorragende Schmierung beim Umformen, Wickeln und in der Federherstellung bietet. |
| Blank | Blanke Oberfläche, geeignet für Anforderungen an Aussehen und Sauberkeit. |
| Vernickelt | Nickelschicht zur Verbesserung des Oberflächenschutzes, je nach Anforderung in matter oder blanker Ausführung erhältlich. |
Für hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und hohe Leistung empfiehlt Amic den Einsatz seiner Edelstahl-Federdrähte.
EDELSTAHLSTÄBE UND -STANGEN
Amic verfügt über mehr als 70 Jahre Erfahrung im Richten und Ablängen von Edelstahldrähten für Federn und Formteile. Unsere Richtanlagen und unser Know-how sind einzigartig in Europa. Sie ermöglichen uns die Fertigung von maßgefertigten Edelstahlstäben und -stangen.
Unser Sortiment wird aus Drähten hergestellt:
- von Länge 5 mm bis 6 m
- von Durchmesser 0,28 bis 18 mm
Wir fertigen Einzelstücke (Proto) sowie Klein-, Mittel- und Großserien. Amic beliefert sehr verschiedene Branchen mit Edelstahlstäben: Federherstellung, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Zerspanung … Nach dem Richten und Ablängen kann die Zugfestigkeit um maximal 10 % abnehmen.
Wir liefern alle unsere Edelstahldrähte in Frankreich, in Europa und im Rest der Welt.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG DER EDELSTAHL-FEDERDRÄHTE (%)
(INOX)
| AISI | Désignation numérique | Désignation symbolique | C | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr | Mo | Ni | Autres |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AUSTENITIQUE | |||||||||||
| 302 | 1.4310 | X10CrNi18-8 | 0,050 - 0,150 | 2,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 16,00 - 19,00 | ≤ 0,80 | 6,00 - 9,50 | N ≤ 0,11 |
| 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | ≤ 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 16,50 - 18,50 | 2,00 - 2,50 | 10,00 - 13,00 | N ≤ 0,11 |
| 316 L | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.030 | 16,50- 18,60 | 2,00 - 2,51 | 10,00 - 13,10 | N ≤ 0,12 |
| 316 Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | ≤ 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 16,50 - 18,70 | 2,00 - 2,52 | 10,50 - 13,50 | TI: 5xC ≤ 0,70 |
| 316 LVM | 1.4441 | X2CrNiMo18-15-3 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.025 | 0.010 | 17,00 - 19,00 | 2,50 - 3,20 | 13,00 - 15,50 | N ≤ 0,10 |
| 304 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | ≤ 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 17,50 - 19,50 | - | 8,00 - 10,50 | N ≤ 0,11 |
| 304 L | 1.4307 | X2CrNi18-9 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 17,50 - 19,50 | - | 8,00 - 10,00 | N ≤ 0,12 |
| 304 L | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ≤ 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0.045 | 0.015 | 18,00 - 20,00 | - | 10,00 - 12,00 | N ≤ 0,13 |
| 904 L Uranus B6 | 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | ≤ 0,020 | 0.70 | 2,00 | 0.030 | 0.010 | 19,00 - 21,00 | 4,00 - 5,00 | 24,00 - 26,00 | "N ≤ 0,15 Cu: 1,20 - 2,00" |
| 321 | 1.4541 | X6CrNiTi 18-10 | ≤ 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | - | 10,50 | Ti: 5xC≤ 0,70 |
| 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 | ≤ 0,010 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15/0,35 | 18,00 | - | 9,00 | Cu ≤ 1 |
| REFRACTAIRE | |||||||||||
| 310 | 1.4845 | X8CrNi25-21 | 0,100 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 25,00 | - | 21,00 | - |
| 314 | 1.4841 | X15CrNiSi25-21 | ≤0.200 | 2,50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 24.00 - 26.00 | - | 19.00 – 22.00 | - |
| MARTENSITIQUE | |||||||||||
| 631 (17/7 PH) | 1.4568 | X7CrNiAl17-7 | ≤ 0,090 | 0.70 | 1,00 | 0.040 | 0.015 | 16,00 - 18,00 | - | 6,50 - 7,80 | Al: 0,70 - 1,50 |
ANWENDUNGEN UND EIGENSCHAFTEN DER EDELSTAHLDRÄHTE
(INOX)
Zahlreiche Industrien nutzen unsere Edelstahldrähte zur Herstellung von Federn und Formteilen, aber auch für alle Arten von Produkten, die Drähte oder Stäbe aus Edelstahl erfordern. Unser strenger Lieferantenauswahlprozess ermöglicht es uns, Drähte höchster Qualität anzubieten, um die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Amic-Edelstahldrähte werden hauptsächlich verwendet in der Herstellung von:
- Zugfedern, Druckfedern, Torsionsfedern und Drahtformfedern.
- Drahtgewebe
- medizinischen Anwendungen
- Lebensmittelindustrie
| AISI | Désignation numérique (EN 10270-3) | Applications | Propriétés |
|---|---|---|---|
| AUSTENITIQUE | |||
| 302 | 1.431 | • Ressorts • Composants techniques • Treillis métallique • Tissu métallique • Composants de précision • Tressage de tuyau. • Grillage métallique • Toile métallique | • Bonnes propriétés mécaniques • Résistance à la corrosion |
| 316 | 1.4401 | • Ressorts • Milieux marins (eau salée) • Alimentaire • Médicales •Composants de précision • Grillage métallique • Toile métallique • Gaine tressée de tuyaux | • Excellente résistance à la corrosion • Meilleure résistance aux applications maritimes, alimentaires et médicales que 302 et 304 |
| 316 L | 1.4404 | • Ressorts • Automobile • Industrie aérospatiale/aéronautique • Énergie | • Résistance à la corrosion nettement supérieure à celle du 304 • Résistance corrosion par piqûres et crevasses et dans milieux chlorés • Excellente ductilité • Amagnétique |
| 316 Ti | 1.4571 | • Ressorts • Traitement chimique • Fixations • Inserts de filetage • Grillage métallique | • Meilleure résistance à la corrosion à haute température que le 316 • Meilleure solidité mécanique • Très grande résistance à la corrosion |
| 316 LVM | 1.4441 | • Ressorts • Implants médicaux • Fils de suture • Câbles orthopédiques •Agrafes de suture • Cathéters • Stylets • Broches pour os • Pièces usinées | • Qualité médicale • Bonnes propriétés mécaniques • Bonne résistance à la corrosion • Excellent niveau de pureté et de propreté • Meilleure résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse que le 302 et le 304 |
| 304 | 1.4301 | • Composants de précision • Grillage métallique • Toile métallique • Gaine tressée de tuyaux | • Bonnes propriétés mécaniques • Bonne résistance à la corrosion |
| 304 L | 1.4307 | • Industrie chimique et pétrochimique • Alimentaire • Médicale • Industrie minière • Energie • Traitement des déchets | • Bonne déformation à froid • Bonne tenue à la corrosion humide • Bonne aptitude au soudage • Bonne aptitude au polissage |
| 304 L | 1.4306 | ||
| 904 L Uranus B6 | 1.4539 | • Ressorts • Milieux marins (salins) • Industrie pétrochimique • Energie • Alimentaire • Industrie chimique • Papeterie | • Haute résistance à la corrosion (eau de mer, acide sulfurique moyennement concentré) • Bonne soudabilité • Excellente formabilité •Amagnétique |
| 321 | 1.4541 | • Materiel pour raffineries • Composants de précision • Alimentaire •Traitement des déchets | • Bonne résistance au fluage et à l’oxydation • Robuste et bonne résistance à la corrosion si exposé à des températures élevées ou négatives |
| 303 | 1.4305 | •Décolletage •Industrie alimentaire •Installations sanitaires •Industries chimiques •Micromécanique | • Facilement usinable • Ne doit pas être utilisé dans les environnements marins ou côtiers • Non magnétique (peut devenir après travail à froid) |
| REFRACTAIRE | |||
| 310 | 1.4845 | • Fours industriels • Installations d’incinération des déchets • Installations de traitement thermique • Industrie pétrochimique | • Résistance à la chaleur • Résistance à l'oxydation à chaud • Fluage jusqu'à 850 C° • Amagnétique • Très bonne soudabilité |
| 314 | 1.4841 | • Fours industriels • Installations d’incinération des déchets • Installations de traitement thermique • Industrie pétrochimique | • Bonne résistance à la rupture en fluage • Très bonne résistance à la corrosion élevée • Résistance à la chaleur propriétés mécaniques |
| MARTENSITIQUE | |||
| 631 (17/7 PH) | 1.4568 | • Ressorts • Industrie alimentaire • Automobile • Aérospatiale/aéronautique • Énergie | • Excellentes propriétés de résistance • Dureté et élasticité élevées •Bonne résistance à la corrosion • Résistance aux températures élevées et à la déformation. |
ZUGFESTIGKEIT DER EDELSTAHL-FEDERDRÄHTE
(INOX)
| Inox 302 - 1.4310 | Inox 302 HS Sprinox - 1.4310 | Inox 316/316 L - 1.4401/1.4404 | Inox 631 (17/7 PH) - 1.4568 | 904 L (Uranus B6) - 1.4539 |
|
|---|---|---|---|---|---|
| Ø mm | N/mm² | N/mm² | N/mm² | N/mm² | N/mm² |
| 0,15 - 0,20 | 2200 - 2530 | 2350 - 2710 | 1725 - 1990 | 1975 - 2280 | 1600-1840 |
| 0,21 - 0,30 | 2150 - 2480 | 2300 - 2650 | 1700 - 1960 | 1950 - 2250 | 1550-1790 |
| 0,31 - 0,40 | 2100 - 2420 | 2250 - 2590 | 1675 - 1930 | 1925 - 2220 | 1550-1790 |
| 0,41 - 0,50 | 2050 - 2360 | 2200 - 2530 | 1650 - 1900 | 1900 - 2190 | 1500-1750 |
| 0,51 - 0,65 | 2000 - 2300 | 2150 - 2480 | 1625 - 1870 | 1850 - 2130 | 1450-1670 |
| 0,66 - 0,80 | 1950 - 2250 | 2100 - 2420 | 1600 - 1840 | 1825 - 2100 | 1450-1670 |
| 0,81 - 1,00 | 1900 - 2190 | 2050 - 2360 | 1575 - 1820 | 1800 - 2070 | 1400-1610 |
| 1,01 - 1,25 | 1850 - 2130 | 2000 - 2300 | 1550 - 1790 | 1750 - 2020 | 1350-1560 |
| 1,26 - 1,50 | 1800 - 2070 | 1950 - 2250 | 1500 - 1730 | 1700 - 1960 | 1350-1560 |
| 1,51 - 1,75 | 1750 - 2020 | 1900 - 2190 | 1450 - 1670 | 1650 - 1900 | 1300-1500 |
| 1,76 - 2,00 | 1700 - 1960 | 1850 - 2130 | 1400 - 1610 | 1600 - 1840 | 1300-1500 |
| 2,01 - 2,50 | 1650 - 1900 | 1750 - 2020 | 1350 - 1560 | 1550 - 1790 | 1300-1500 |
| 2,51 - 3,00 | 1600 - 1840 | 1700 - 1960 | 1300 - 1500 | 1500 - 1730 | 1300-1500 |
| 3,01 - 3,50 | 1550 - 1790 | 1650 - 1900 | 1250 - 1440 | 1450 - 1670 | 1300-1500 |
| 3,51 - 4,25 | 1500 - 1730 | 1600 - 1840 | 1225 - 1410 | 1400 - 1610 | 1250-1440 |
| 4,26 - 5,00 | 1450 - 1670 | 1550 - 1790 | 1200 - 1380 | 1350 - 1560 | 1250-1440 |
| 5,01 - 6,00 | 1400 - 1610 | 1500 - 1730 | 1150 - 1330 | 1300 - 1500 | 1250-1440 |
| 6,01 - 7,00 | 1350 - 1560 | 1450 - 1670 | 1125 - 1300 | 1250 - 1440 | 1200-1380 |
| 7,01 - 8,50 | 1300 - 1500 | 1400 - 1610 | 1075 - 1240 | 1250 - 1440 | 1150-1330 |
| 8,51 - 10,00 | 1250 - 1440 | 1350 - 1560 | 1050 - 1210 | 1250 - 1440 | - |
MINDESTERFORDERLICHE BESCHICHTUNGSMASSE ZINK (Zn)
ODER ZINK/ALUMINIUM (ZnAl)
| Diamètre nominal d (mm) | Masse minimale du revêtement (g/m2) |
|---|---|
| 0,20 ≤ d < 0,25 | 20 |
| 0,25 ≤ d < 0,40 | 25 |
| 0,40 ≤ d < 0,50 | 30 |
| 0,50 ≤ d < 0,60 | 35 |
| 0,60 ≤ d < 0,70 | 40 |
| 0,70 ≤ d < 0,80 | 45 |
| 0,80 ≤ d < 0,90 | 50 |
| 0,90 ≤ d < 1,00 | 55 |
| 1,00 ≤ d < 1,20 | 60 |
| 1,20 ≤ d < 1,40 | 65 |
| 1,40 ≤ d < 1,65 | 70 |
| 1,65 ≤ d < 1,85 | 75 |
| 1,85 ≤ d < 2,15 | 80 |
| 2,15 ≤ d < 2,50 | 85 |
| 2,50 ≤ d < 2,80 | 95 |
| 2,80 ≤ d < 3,20 | 100 |
| 3,20 ≤ d < 3,80 | 105 |
| 3,80 ≤ d ≤ 10,00 | 110 |
NORMENÄQUIVALENZ:
EU (EN) = DEUTSCH (DIN) / AMERIKANISCH (ASTM)
SL = Klasse A / A227
SM = Klasse B / A227
SH = Klasse C / A228
DH = Klasse D / A227
DM = ——— / A228
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*Die Angaben dienen ausschließlich zur Orientierung und stellen in keiner Weise Allgemeine Verkaufsbedingungen dar.
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