LES FILS D’ACIER DUR
Amic est le spécialiste des fils d’acier dur pour ressorts (acier haut carbone) et de la corde à piano depuis 1950. Nous fournissons nos clients suivant les normes EN 10270-1 et DIN 17223:1964-1. La résistance à la traction des aciers dépend principalement de leur teneur en carbone, plus elle est élevée plus l’acier est résistant. Les aciers durs ont une teneur en carbone plus élevée que les aciers doux, généralement supérieure à 0,35 % et inférieure à 1,00 %. Ils sont particulièrement adaptés à la fabrication de ressorts.
Amic vous propose une large gamme de fils d’acier ressorts ronds et carrés :
fil SH, fil SM, fil SL
fil DH, fil DM
fil CLASSE II G1
fil 51CRV4
REVÊTEMENTS DES FILS D’ACIER DUR
(CORDE À PIANO)
Les aciers à haute teneur en carbone ont une faible résistance à la corrosion, c’est pourquoi, nous vous proposons des solutions adaptées à vos conditions d’utilisation. Pour nos fils ressorts, plusieurs revêtements sont disponibles :
Clair/phosphaté
la phosphatation confère un excellent pouvoir de lubrification et d’adhérence, augmente la longévité des outillages et ajoute une protection superficielle contre la corrosion.
Galvanisé (Zn)
réalisée à chaud ou par électrolyse, la galvanisation recouvre le fil d’une couche de zinc. Elle procure aux fils une protection contre la corrosion. Il faut apporter un soin particulier lors de la mise en forme des fils galvanisés.
Zinc-Aluminium (Zn95Al5)
Galfan®, Bezinal®, Corzal®
assure une excellente protection contre la corrosion, meilleure que la galvanisation.
Étamé (Sn)
l’étamage recouvre le fil d’une couche d’étain. Il lui apporte une meilleure conductivité électrique et une meilleure soudabilité. Aspect de surface brillant.
Pour une meilleure résistance à la corrosion, Amic vous conseille l’utilisation de ses fils d’acier inoxydables.
BARRES & TIGES EN ACIER DUR RESSORTS
Amic c’est plus de 70 ans d’expérience dans le dressage et la coupe à longueur de fils d’acier. Notre parc machines à dresser le fil et notre savoir-faire sont uniques en Europe. Ils nous permettent de fabriquer des barres et des tiges d’acier sur-mesure.
Notre gamme est réalisée à partir de fils :
- de longueur 5 mm à 6 m
- de diamètre 0,28 à 18 mm
Nous fabriquons à l’unité (proto) ou en petite, moyenne et grande série. Amic fournit des barres d’acier pour des domaines d’activité très variés : fabrication de ressorts, l’aéronautique, l’automobile, l’usinage… Après dressage et coupe, il est reconnu que la résistance à la traction peut être réduite jusqu’à 10% maximum.
Nous livrons tous nos fils d’acier en France, en Europe et dans le reste du monde.
COMPOSITION CHIMIQUE DES FILS ACIER POUR RESSORTS
(CORDES A PIANO)
| Qualité | Norme (EN) | C | Si | Mn | P max. | S max. | Cu max. | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SH, SM, SL | EN 10270-1 | 0,35 - 1,00 | 0,10 - 0,30 | 0,40 - 1,20 | 0,035 | 0,035 | 0,20 | - |
| DH, DM | EN 10270-1 | 0,45 - 1,00 | 0,10 - 0,30 | 0,40 - 1,20 | 0,020 | 0,025 | 0,12 | - |
| Classe II (G1-HLE) | DIN 17223:1964-1 | Valeurs non garanties | 0,030 | 0,030 | 0,12 | - | ||
| 51CRV4 | EN 10089 | 0,47 - 0,55 | 0,40 | 0,70 - 1,10 | 0,025 | 0,025 | - | Cr : 0,90 - 1,20 V : 0,10 - 0,25 |
Les classes des aciers à haute teneur en carbone dépendent de leur niveau de contrainte et de l’application auxquelles ils sont destinés :
Les fils « D » sont destinés aux applications dynamiques alors que les fils « S » sont destinés aux applications statiques.
Les aciers durs « D » présentent une meilleure qualité de surface que les aciers « S ».
Ils sont classés en fonction de leur résistance mécanique à la traction : « L » pour Basse (Low), « M » pour Moyenne (Medium) et « H » pour Haute (High). Ces fils sont tréfilés à froid et leurs caractéristiques mécaniques sont obtenues par écrouissage de l’acier.
Le 51CrV4 est un acier recuit globulaire à haute résistance qui convient aux ressorts trempés et revenus.
APPLICATIONS DES FILS ACIER DUR POUR RESSORTS
(CORDES A PIANO)
De nombreux secteurs d’activité utilisent nos fils pour fabriquer des ressorts et des pièces de forme, mais aussi tous types de produits utilisant des fils ou des barres d’acier.
Le processus de sélection minutieuse de nos fournisseurs nous permet de proposer la meilleure qualité de fil pour répondre aux exigences élevées de nos clients.
Principalement, les fils d’acier dur Amic sont utilisés dans la fabrication des ressorts de traction, de compression, de torsion et de fil formé.
| Qualités | Utilisations / Applications |
|---|---|
| SH | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations statiques moyennement fortes • Rarement sollicitations dynamiques |
| SM | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations statiques faibles |
| SL | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Faibles sollicitations statiques |
| DH | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations dynamiques moyennement fortes • Egalement pour des formes de fils nécessitant pliage sévère |
| DM | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations dynamiques moyennement fortes • Formes de fil nécessitant un pliage sévère |
| Classe II (G1-HLE) | • Ressorts de compression • Ressorts de traction • Contraintes élevées • Contrainte oscillante |
| 51CRV4 | • Ressorts de compression • Ressorts trempés et revenus |
RESISTANCE A LA TRACTION DES FILS ACIER DUR POUR RESSORTS
(CORDES A PIANO)
| SM - SM galva | SH - SH galva - DH | ||
|---|---|---|---|
| Ø | N/mm² | N/mm² | Tolérance Ø |
| 0,28 < Ø ≤ 0,30 | 2370 - 2650 | 2660 - 2940 | ± 0,008 |
| 0,30 < Ø ≤ 0,32 | 2350 - 2630 | 2640 - 2920 | |
| 0,32 < Ø ≤ 0,34 | 2330 - 2600 | 2610 - 2890 | |
| 0,34 < Ø ≤ 0,36 | 2310 - 2580 | 2590 - 2870 | |
| 0,36 < Ø ≤ 0,38 | 2290 - 2560 | 2570 - 2850 | |
| 0,38 < Ø ≤ 0,40 | 2270 - 2550 | 2560 - 2830 | |
| 0,40 < Ø ≤ 0,43 | 2250 - 2520 | 2530 -2800 | |
| 0,43 < Ø ≤ 0,45 | 2240 - 2500 | 2510 - 2780 | |
| 0,45 < Ø ≤ 0,48 | 2220 - 2480 | 2490 - 2760 | |
| 0,48 < Ø ≤ 0,50 | 2200 - 2470 | 2480 - 2740 | |
| 0,50 < Ø ≤ 0,53 | 2180 - 2450 | 2460 - 2720 | |
| 0,53 < Ø ≤ 0,56 | 2170 - 2430 | 2440 - 2700 | |
| 0,56 < Ø ≤ 0,60 | 2140 - 2400 | 2410 - 2670 | |
| 0,60 < Ø ≤ 0,63 | 2130 - 2380 | 2390 - 2650 | |
| 0,63 < Ø ≤ 0,65 | 2120 - 2370 | 2380 - 2640 | ± 0,010 |
| 0,65 < Ø ≤ 0,70 | 2090 - 2350 | 2360 - 2610 | |
| 0,70 < Ø ≤ 0,75 | 2070 - 2320 | 2330 - 2580 | |
| 0,75 < Ø ≤ 0,80 | 2050 - 2300 | 2310 - 2560 | ± 0,015 |
| 0,80 < Ø ≤ 0,85 | 2030 - 2280 | 2290 - 2530 | |
| 0,85 < Ø ≤ 0,90 | 2010 - 2260 | 2270 - 2510 | |
| 0,90 < Ø ≤ 0,95 | 2000 - 2240 | 2250 - 2490 | |
| 0,95 < Ø ≤ 1,00 | 1980 - 2220 | 2230 - 2470 | |
| 1,00 < Ø ≤ 1,05 | 1960 - 2200 | 2210 - 2450 | ± 0,020 |
| 1,05 < Ø ≤ 1,10 | 1950 - 2190 | 2200 - 2430 | |
| 1,10 < Ø ≤ 1,20 | 1920 - 2160 | 2170 - 2400 | |
| 1,20 < Ø ≤ 1,25 | 1910 - 2140 | 2150 - 2380 | |
| 1,25 < Ø ≤ 1,30 | 1900 - 2130 | 2140 - 2370 | |
| 1,30 < Ø ≤ 1,40 | 1870 - 2100 | 2110 -2340 | |
| 1,40 < Ø ≤ 1,50 | 1850 - 2080 | 2090 - 2310 | |
| 1,50 < Ø ≤ 1,60 | 1830 - 2050 | 2060 - 2290 | |
| 1,60 < Ø ≤ 1,70 | 1810 - 2030 | 2040 -2260 | |
| 1,70 < Ø ≤ 1,80 | 1790 - 2010 | 2020 - 2240 | ± 0,025 |
| 1,80 < Ø ≤ 1,90 | 1770 - 1990 | 2000 - 2220 | |
| 1,90 < Ø ≤ 2,00 | 1760 - 1970 | 1980 - 2200 | |
| 2,00 < Ø ≤ 2,10 | 1740 - 1960 | 1970 - 2180 | |
| 2,10 < Ø ≤ 2,25 | 1720 - 1930 | 1940 - 2150 | |
| 2,25 < Ø ≤ 2,40 | 1700 - 1910 | 1920 - 2130 | |
| 2,40 < Ø ≤ 2,50 | 1690 - 1890 | 1900 - 2110 | |
| 2,50 < Ø ≤ 2,60 | 1670 - 1880 | 1890 - 2100 | |
| 2,60 < Ø ≤ 2,80 | 1650 - 1850 | 1860 - 2070 | ± 0,030 |
| 2,80 < Ø ≤ 3,00 | 1630 - 1830 | 1840 - 2040 | |
| 3,00 < Ø ≤ 3,20 | 1610 - 1810 | 1820 - 2020 | |
| 3,20 < Ø ≤ 3,40 | 1590 - 1780 | 1790 - 1990 | |
| 3,40 < Ø ≤ 3,60 | 1570 - 1760 | 1770 - 1970 | |
| 3,60 < Ø ≤ 3,80 | 1550 - 1740 | 1750 - 1950 | |
| 3,80 < Ø ≤ 4,00 | 1530 - 1730 | 1740 - 1930 | |
| 4,00 < Ø ≤ 4,25 | 1510 - 1700 | 1710 - 1900 | ± 0,035 |
| 4,25 < Ø ≤ 4,50 | 1500 - 1680 | 1690 - 1880 | |
| 4,50 < Ø ≤ 4,75 | 1480 - 1670 | 1680 - 1860 | |
| 4,75 < Ø ≤ 5,00 | 1460 - 1650 | 1660 - 1840 | |
| 5,00 < Ø ≤ 5,30 | 1440 - 1630 | 1640 - 1820 | |
| 5,30 < Ø ≤ 5,60 | 1430 - 1610 | 1620 - 1800 | ± 0,040 |
| 5,60 < Ø ≤ 6,00 | 1400 - 1580 | 1590 - 1770 | |
| 6,00 < Ø ≤ 6,30 | 1390 - 1560 | 1570 - 1750 | |
| 6,30 < Ø ≤ 6,50 | 1380 - 1550 | 1560 - 1740 | |
| 6,50 < Ø ≤ 7,00 | 1350 - 1530 | 1540 - 1710 | |
| 7,00 < Ø ≤ 7,50 | 1330 - 1500 | 1510 - 1680 | ± 0,045 |
| 7,50 < Ø ≤ 8,00 | 1310 - 1480 | 1490 - 1660 | |
| 8,00 < Ø ≤ 8,50 | 1290 - 1460 | 1470 - 1630 | |
| 8,50 < Ø ≤ 9,00 | 1270 - 1440 | 1450 - 1610 | |
| 9,00 < Ø ≤ 9,50 | 1260 -1420 | 1430 - 1590 | ± 0,050 |
| 9,50 < Ø ≤ 10,00 | 1240 - 1400 | 1410 - 1570 | |
| 10,00 < Ø ≤ 10,50 | 1220 - 1380 | 1390 - 1550 | ± 0,070 |
| 10,50 < Ø ≤ 11,00 | 1210 - 1370 | 1380 - 1530 | |
| 11,00 < Ø ≤ 12,00 | 1180 - 1340 | 1350 - 1500 | ± 0,080 |
| 12,00 < Ø ≤ 12,50 | 1170 - 1320 | 1330 - 1480 | |
| 12,50 < Ø ≤ 13,00 | 1160 - 1310 | 1320 - 1470 | |
| 13,00 < Ø ≤ 14,00 | 1130 - 1280 | 1290 - 1440 | |
| 14,00 < Ø ≤ 15,00 | 1160 - 1260 | 1270 - 1410 | ± 0,090 |
| 15,00 < Ø ≤ 16,00 | 1090 - 1230 | 1240 - 1390 | |
| 16,00 < Ø ≤ 17,00 | 1070 - 1210 | 1220 - 1360 | |
| 17,00 < Ø ≤ 18,00 | 1050 - 1190 | 1200 - 1340 | |
| 18,00 < Ø ≤ 19,00 | 1030 - 1170 | 1180 - 1320 | ± 0,100 |
| 19,00 < Ø ≤ 20,00 | 1020 - 1150 | 1160 - 1300 |
| Classe II - G1 - HLE (approx.) | ||
|---|---|---|
| Ø mm | N/mm² | Tol Ø |
| 0.20 | 2697 - 3089 | ± 0,005 |
| 0.25 | 2697 - 3089 | |
| 0.30 | 2648 - 3040 | ± 0,008 |
| 0.35 | 2648 - 3040 | |
| 0.40 | 2648 - 3040 | |
| 0.45 | 2648 - 2942 | |
| 0.50 | 2648 - 2942 | |
| 0.55 | 2550 - 2844 | |
| 0.60 | 2550 - 2844 | |
| 0.65 | 2550 - 2844 | ± 0,010 |
| 0.70 | 2550 - 2844 | |
| 0.75 | 2500 - 2795 | |
| 0.80 | 2500 - 2795 | ± 0,015 |
| 0.85 | 2500 - 2795 | |
| 0.90 | 2452 - 2746 | |
| 0.95 | 2452 - 2746 | |
| 1,00 | 2452 - 2746 | |
| 1.10 | 2452 - 2746 | ± 0,020 |
| 1.20 | 2354 - 2697 | |
| 1.30 | 2354 - 2697 | |
| 1.40 | 2354 - 2697 | |
| 1.50 | 2256 - 2501 | |
| 1.60 | 2256 - 2501 | |
| 1.80 | 2207 - 2452 | ± 0,025 |
| 2,00 | 2108 - 2354 | |
MASSE MINIMUM REQUISE DE REVETEMENT ZINC (Zn)
OU ZINC/ALUMINIUM (ZnAl)
| Diamètre nominal d (mm) | Masse minimale du revêtement (g/m2) |
|---|---|
| 0,20 ≤ d < 0,25 | 20 |
| 0,25 ≤ d < 0,40 | 25 |
| 0,40 ≤ d < 0,50 | 30 |
| 0,50 ≤ d < 0,60 | 35 |
| 0,60 ≤ d < 0,70 | 40 |
| 0,70 ≤ d < 0,80 | 45 |
| 0,80 ≤ d < 0,90 | 50 |
| 0,90 ≤ d < 1,00 | 55 |
| 1,00 ≤ d < 1,20 | 60 |
| 1,20 ≤ d < 1,40 | 65 |
| 1,40 ≤ d < 1,65 | 70 |
| 1,65 ≤ d < 1,85 | 75 |
| 1,85 ≤ d < 2,15 | 80 |
| 2,15 ≤ d < 2,50 | 85 |
| 2,50 ≤ d < 2,80 | 95 |
| 2,80 ≤ d < 3,20 | 100 |
| 3,20 ≤ d < 3,80 | 105 |
| 3,80 ≤ d ≤ 10,00 | 110 |
ÉQUIVALENCE DES NORMES :
UE (EN) = ALLEMANDE (DIN) / AMERICAINE (ASTM)
SL = Classe A / A227
SM = Classe B / A227
SH = Classe C / A228
DH = Classe D / A227
DM = ——— / A228
*Les informations sont fournies à titre indicatif uniquement et ne constituent en aucun cas des conditions générales de vente.
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