LES FILS D’ACIER TREMPÉ À L’HUILE
AMIC fournit du fil acier trempé à l’huile et revenu selon la norme EN 10270-2 pour la fabrication de ressorts techniques et de pièces de forme en fil.
Ce traitement thermique confère au fil une résistance mécanique élevée, une bonne régularité et une tenue adaptée aux sollicitations répétées, pour des ressorts de compression, traction, torsion, embrayage ou soupapes.
Les nuances non alliées sont utilisées à température ambiante ; les nuances alliées répondent aux exigences de tenue mécanique supérieure ou de fonctionnement à haute température.
AMIC accompagne les ressortiers et sous-traitants industriels dans le choix de la nuance, du diamètre, du conditionnement et du niveau documentaire, pour des secteurs exigeants : aéronautique, automobile, médical, énergie et mécanique de précision.
QUALITÉS DE FILS SELON L’APPLICATION
Les fils ressorts trempés et revenus sont classés selon le niveau de sollicitation mécanique de l’application.
AMIC peut vous orienter vers la famille de qualité la plus adaptée selon votre plan, votre cahier des charges ou votre référence matière.
FD
Applications statiques
FDC, FDCrV, FDSiCr, FDSiCrV
TD
Fatigue moyenne
TDC, TDCrV, TDSiCr, TDSiCrV
VD
Applications dynamiques sévères
VDC, VDCrV, VDSiCr, VDSiCrV
Les nuances au chrome-vanadium, au silicium-chrome ou au silicium-chrome-vanadium peuvent être retenues pour répondre à des besoins plus exigeants en résistance mécanique, en fatigue ou en tenue en température.
Les diamètres disponibles dépendent de la qualité demandée, du stock et des possibilités d’approvisionnement.
COMPOSITION CHIMIQUE
ACIERS TREMPÉS À L’HUILE ET ACIERS REVENUS POUR RESSORTS MÉCANIQUES EN 10270-2
| EN | Composition chimique % en masse | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DÉNOM | NORME | C % | Si % | Mn % | P % max. | S % max. | Cu % max. | Cr % | V % |
| FDC | EN 10270-2 | 0,60–0,75 | 0,10–0,35 | 0,50–1,20 | 0,03 | 0,025 | 0,12 | — | — |
| FDSiCr | EN 10270-2 | 0,50–0,60 | 1,20–1,60 | 0,50–0,90 | 0,03 | 0,025 | 0,12 | 0,50–0,80 | — |
| FDSiCrV | EN 10270-2 | 0,50–0,70 | 1,20–1,65 | 0,40–0,90 | 0,03 | 0,025 | 0,12 | 0,50–1,00 | 0,10–0,25 |
| TDSiCr | EN 10270-2 | 0,50–0,60 | 1,20–1,60 | 0,50–0,90 | 0,025 | 0,02 | 0,1 | 0,50–0,80 | — |
| TDSiCrV | EN 10270-2 | 0,50–0,70 | 1,20–1,65 | 0,40–0,90 | 0,02 | 0,02 | 0,1 | 0,50–1,00 | 0,10–0,25 |
| VDSiCr | EN 10270-2 | 0,50–0,60 | 1,20–1,60 | 0,50–0,90 | 0,025 | 0,02 | 0,06 | 0,50–0,80 | — |
| VDSiCrV | EN 10270-2 | 0,50–0,70 | 1,20–1,65 | 0,40–0,90 | 0,02 | 0,02 | 0,06 | 0,50–1,00 | 0,10–0,25 |
Pour TD et VD, on utilise le fil machine à faible teneur en impuretés.
APPLICATIONS INDUSTRIELLES
RESSORTS ET PIÈCES DE FORME EN FIL
Les fabricants de ressorts utilisent ces aciers traités thermiquement pour des composants soumis à des contraintes élevées.
Ils sont particulièrement adaptés aux ressorts et pièces en fil qui doivent conserver leurs performances dans le temps.
- Ressorts de compression
- Ressorts de traction
- Ressorts de torsion
- Ressorts d’embrayage
- Ressorts de soupapes
- Pièces de forme en fil technique
- Composants mécaniques soumis à des cycles répétés
La sélection rigoureuse de nos fournisseurs nous permet de proposer des matières fiables, régulières et adaptées aux exigences des industriels.
FORMES DE LIVRAISON
AMIC propose des solutions adaptées aux besoins de production des ressortiers, des usineurs et des fabricants de pièces en fil.
Selon la nuance, le diamètre et la disponibilité, les fils peuvent être proposés sous différentes formes.
- Couronnes
- Bobines
- Longueurs dressées et coupées
- Conditionnements adaptés à vos machines
- Quantités selon stock ou approvisionnement spécifique
AMIC dispose d’un savoir-faire reconnu dans le dressage et la coupe à longueur de fils métalliques.
Nous pouvons vous accompagner sur des besoins en petites, moyennes ou grandes séries.
AVANTAGES TECHNIQUES
ACIER RESSORT HAUTE RÉSISTANCE
Les fils ressorts trempés et revenus présentent plusieurs avantages pour les applications techniques exigeantes.
Résistance
Résistance mécanique élevée pour la fabrication de ressorts soumis à des efforts importants.
Fatigue
Bonne tenue aux sollicitations répétées selon la qualité choisie et le niveau d’exigence de l’application.
Surface
Qualité de surface contrôlée pour sécuriser la mise en forme et la performance des ressorts.
Nuances
Large choix de familles selon l’usage : applications statiques, fatigue moyenne ou contraintes dynamiques sévères.
QUALITÉ, CONTRÔLE ET TRAÇABILITÉ
AMIC accorde une attention particulière à la qualité des matières, à la régularité des approvisionnements et à la traçabilité documentaire.
Selon votre cahier des charges, les fils peuvent être accompagnés de documents de contrôle matière.
Les éléments vérifiables peuvent notamment concerner :
- l’analyse chimique
- la résistance à la traction
- la réduction de section
- le diamètre réel
- les essais convenus à la commande
Cette démarche permet de sécuriser vos fabrications de ressorts et de répondre aux exigences des secteurs industriels de pointe.
COMMENT CHOISIR LA BONNE QUALITÉ ?
Le choix dépend principalement du diamètre, du type de ressort, du niveau de fatigue, de la température d’utilisation, des contraintes mécaniques, de l’environnement et du niveau de contrôle attendu.
Pour une application simple ou peu sollicitée, une famille FD peut convenir.
Pour une application plus exigeante, les familles TD ou VD peuvent être plus adaptées.
En cas de doute, AMIC vous conseille à partir de votre plan, de votre cahier des charges, de votre nuance actuelle ou de votre application finale.
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