ALAMBRE DE ACERO DURO
Amic es el especialista en alambre de acero duro para muelles (acero de alto carbono) y cuerda de piano desde 1950. Suministramos a nuestros clientes según la norma EN 10270-1 y la norma DIN 17223:1964-1. La resistencia a la tracción de los aceros depende principalmente de su contenido de carbono, cuanto más alto sea el contenido de carbono, más fuerte será el acero. Los aceros duros tienen un mayor contenido de carbono que los aceros blandos, normalmente por encima del 0,35% y por debajo del 1,00%. Son especialmente adecuados para la fabricación de muelles.
Amic ofrece una amplia gama de alambre de acero para muelles redondo y cuadrado:
alambre SH, alambre SM, alambre SL
alambre DH, alambre DM
alambre CLASSE II G1
alambre 51CRV4
RECUBRIMIENTOS DE ALAMBRE DE ACERO PARA MUELLES
(CUERDA DE PIANO)
Los aceros de alto contenido en carbono tienen una baja resistencia a la corrosión, por lo que le ofrecemos soluciones adaptadas a sus condiciones de uso. Para nuestros alambres de muelle, hay varios recubrimientos disponibles:
Fosfatado
el fosfatado proporciona una excelente lubricación y adherencia, aumenta la vida útil de las herramientas y añade protección superficial contra la corrosión.
Galavanizado (Zn)
el galvanizado cubre el alambre con una capa de zinc. Proporciona al cable una protección contra la corrosión. Hay que tener especial cuidado al dar forma a los alambres galvanizados.
Cinc-Aluminio (Zn95Al5)
Galfan®, Bezinal®, Corzal®
proporciona una excelente protección contra la corrosión, mejor que la galvanización.
Estañado (Sn)
El estañado cubre el alambre con una capa de estaño. Le da una mejor conductividad eléctrica y una mejor soldabilidad. Aspecto de la superficie brillante.
Para una mayor resistencia a la corrosión, Amic recomienda el uso de sus alambres de acero inoxidable.
BARRAS & VARILLAS DE ACERO PARA MUELLES
Amic cuenta con más de 70 años de experiencia en el enderezado y corte de alambre de acero a medida. Nuestras máquinas enderezadoras de alambre y nuestros conocimientos técnicos son únicos en Europa. Nos permiten fabricar barras y varillas de acero a medida.
Nuestra gama está fabricada con alambres :
- longitudde 5 mm a 6 m
- diámetro de 0,28 a 18 mm
Fabricamos por unidades (proto) o en series pequeñas, medianas y grandes. Amic suministra barras de acero para una amplia gama de industrias: fabricación de muelles, aeronáutica, automoción, mecanizado… Tras el enderezamiento y el corte, se sabe que la resistencia a la tracción puede reducirse hasta un 10%.
Entregamos todo nuestro alambre de acero en Francia, Europa y el resto del mundo.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ALAMBRE DE ACERO PARA MUELLES
(CUERDA DE PIANO)
| Qualité | Norme (EN) | C | Si | Mn | P max. | S max. | Cu max. | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SH, SM, SL | EN 10270-1 | 0,35 - 1,00 | 0,10 - 0,30 | 0,40 - 1,20 | 0,035 | 0,035 | 0,20 | - |
| DH, DM | EN 10270-1 | 0,45 - 1,00 | 0,10 - 0,30 | 0,40 - 1,20 | 0,020 | 0,025 | 0,12 | - |
| Classe II (G1-HLE) | DIN 17223:1964-1 | Valeurs non garanties | 0,030 | 0,030 | 0,12 | - | ||
| 51CRV4 | EN 10089 | 0,47 - 0,55 | 0,40 | 0,70 - 1,10 | 0,025 | 0,025 | - | Cr : 0,90 - 1,20 V : 0,10 - 0,25 |
Los grados de los aceros de alto carbono dependen de su nivel de tensión y de la aplicación a la que se destinan:
Los alambres «D» son para aplicaciones dinámicas mientras que los alambres «S» son para aplicaciones estáticas.
Los aceros duros «D» tienen una mejor calidad superficial que los aceros «S».
Se clasifican según su resistencia mecánica a la tracción: «L» para baja (Low), «M» para media (Medium) y «H» para alta (High). Estos alambres se trefilan en frío y sus características mecánicas se obtienen trabajando el acero en frío.
El 51CrV4 es un acero globular recocido de alta resistencia adecuado para muelles templados y revenidos.
APLICACIONES DEL ALAMBRE DE ACERO DURO PARA MUELLES
(CUERDA DE PIANO)
| Qualités | Utilisations / Applications |
|---|---|
| SH | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations statiques moyennement fortes • Rarement sollicitations dynamiques |
| SM | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations statiques faibles |
| SL | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Faibles sollicitations statiques |
| DH | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations dynamiques moyennement fortes • Egalement pour des formes de fils nécessitant pliage sévère |
| DM | • Ressorts de traction • Ressorts de compression • Ressorts de torsion • Sollicitations dynamiques moyennement fortes • Formes de fil nécessitant un pliage sévère |
| Classe II (G1-HLE) | • Ressorts de compression • Ressorts de traction • Contraintes élevées • Contrainte oscillante |
| 51CRV4 | • Ressorts de compression • Ressorts trempés et revenus |
Muchas industrias utilizan nuestro ámbar para fabricar muelles y piezas de forma, así como todo tipo de productos que utilizan alambre o barras de acero.
El cuidadoso proceso de selección de nuestros proveedores nos permite ofrecer el alambre de mejor calidad para satisfacer las altas exigencias de nuestros clientes.
Principalmente, los alambres de acero duro Amic se utilizan en la fabricación de muelles de tracción, compresión, torsión y alambre conformado.
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DEL ALAMBRE DE ACERO DURO PARA MUELLES
(CUERDA DE PIANO)
| SM - SM galva | SH - SH galva - DH | ||
|---|---|---|---|
| Ø | N/mm² | N/mm² | Tolérance Ø |
| 0,28 < Ø ≤ 0,30 | 2370 - 2650 | 2660 - 2940 | ± 0,008 |
| 0,30 < Ø ≤ 0,32 | 2350 - 2630 | 2640 - 2920 | |
| 0,32 < Ø ≤ 0,34 | 2330 - 2600 | 2610 - 2890 | |
| 0,34 < Ø ≤ 0,36 | 2310 - 2580 | 2590 - 2870 | |
| 0,36 < Ø ≤ 0,38 | 2290 - 2560 | 2570 - 2850 | |
| 0,38 < Ø ≤ 0,40 | 2270 - 2550 | 2560 - 2830 | |
| 0,40 < Ø ≤ 0,43 | 2250 - 2520 | 2530 -2800 | |
| 0,43 < Ø ≤ 0,45 | 2240 - 2500 | 2510 - 2780 | |
| 0,45 < Ø ≤ 0,48 | 2220 - 2480 | 2490 - 2760 | |
| 0,48 < Ø ≤ 0,50 | 2200 - 2470 | 2480 - 2740 | |
| 0,50 < Ø ≤ 0,53 | 2180 - 2450 | 2460 - 2720 | |
| 0,53 < Ø ≤ 0,56 | 2170 - 2430 | 2440 - 2700 | |
| 0,56 < Ø ≤ 0,60 | 2140 - 2400 | 2410 - 2670 | |
| 0,60 < Ø ≤ 0,63 | 2130 - 2380 | 2390 - 2650 | |
| 0,63 < Ø ≤ 0,65 | 2120 - 2370 | 2380 - 2640 | ± 0,010 |
| 0,65 < Ø ≤ 0,70 | 2090 - 2350 | 2360 - 2610 | |
| 0,70 < Ø ≤ 0,75 | 2070 - 2320 | 2330 - 2580 | |
| 0,75 < Ø ≤ 0,80 | 2050 - 2300 | 2310 - 2560 | ± 0,015 |
| 0,80 < Ø ≤ 0,85 | 2030 - 2280 | 2290 - 2530 | |
| 0,85 < Ø ≤ 0,90 | 2010 - 2260 | 2270 - 2510 | |
| 0,90 < Ø ≤ 0,95 | 2000 - 2240 | 2250 - 2490 | |
| 0,95 < Ø ≤ 1,00 | 1980 - 2220 | 2230 - 2470 | |
| 1,00 < Ø ≤ 1,05 | 1960 - 2200 | 2210 - 2450 | ± 0,020 |
| 1,05 < Ø ≤ 1,10 | 1950 - 2190 | 2200 - 2430 | |
| 1,10 < Ø ≤ 1,20 | 1920 - 2160 | 2170 - 2400 | |
| 1,20 < Ø ≤ 1,25 | 1910 - 2140 | 2150 - 2380 | |
| 1,25 < Ø ≤ 1,30 | 1900 - 2130 | 2140 - 2370 | |
| 1,30 < Ø ≤ 1,40 | 1870 - 2100 | 2110 -2340 | |
| 1,40 < Ø ≤ 1,50 | 1850 - 2080 | 2090 - 2310 | |
| 1,50 < Ø ≤ 1,60 | 1830 - 2050 | 2060 - 2290 | |
| 1,60 < Ø ≤ 1,70 | 1810 - 2030 | 2040 -2260 | |
| 1,70 < Ø ≤ 1,80 | 1790 - 2010 | 2020 - 2240 | ± 0,025 |
| 1,80 < Ø ≤ 1,90 | 1770 - 1990 | 2000 - 2220 | |
| 1,90 < Ø ≤ 2,00 | 1760 - 1970 | 1980 - 2200 | |
| 2,00 < Ø ≤ 2,10 | 1740 - 1960 | 1970 - 2180 | |
| 2,10 < Ø ≤ 2,25 | 1720 - 1930 | 1940 - 2150 | |
| 2,25 < Ø ≤ 2,40 | 1700 - 1910 | 1920 - 2130 | |
| 2,40 < Ø ≤ 2,50 | 1690 - 1890 | 1900 - 2110 | |
| 2,50 < Ø ≤ 2,60 | 1670 - 1880 | 1890 - 2100 | |
| 2,60 < Ø ≤ 2,80 | 1650 - 1850 | 1860 - 2070 | ± 0,030 |
| 2,80 < Ø ≤ 3,00 | 1630 - 1830 | 1840 - 2040 | |
| 3,00 < Ø ≤ 3,20 | 1610 - 1810 | 1820 - 2020 | |
| 3,20 < Ø ≤ 3,40 | 1590 - 1780 | 1790 - 1990 | |
| 3,40 < Ø ≤ 3,60 | 1570 - 1760 | 1770 - 1970 | |
| 3,60 < Ø ≤ 3,80 | 1550 - 1740 | 1750 - 1950 | |
| 3,80 < Ø ≤ 4,00 | 1530 - 1730 | 1740 - 1930 | |
| 4,00 < Ø ≤ 4,25 | 1510 - 1700 | 1710 - 1900 | ± 0,035 |
| 4,25 < Ø ≤ 4,50 | 1500 - 1680 | 1690 - 1880 | |
| 4,50 < Ø ≤ 4,75 | 1480 - 1670 | 1680 - 1860 | |
| 4,75 < Ø ≤ 5,00 | 1460 - 1650 | 1660 - 1840 | |
| 5,00 < Ø ≤ 5,30 | 1440 - 1630 | 1640 - 1820 | |
| 5,30 < Ø ≤ 5,60 | 1430 - 1610 | 1620 - 1800 | ± 0,040 |
| 5,60 < Ø ≤ 6,00 | 1400 - 1580 | 1590 - 1770 | |
| 6,00 < Ø ≤ 6,30 | 1390 - 1560 | 1570 - 1750 | |
| 6,30 < Ø ≤ 6,50 | 1380 - 1550 | 1560 - 1740 | |
| 6,50 < Ø ≤ 7,00 | 1350 - 1530 | 1540 - 1710 | |
| 7,00 < Ø ≤ 7,50 | 1330 - 1500 | 1510 - 1680 | ± 0,045 |
| 7,50 < Ø ≤ 8,00 | 1310 - 1480 | 1490 - 1660 | |
| 8,00 < Ø ≤ 8,50 | 1290 - 1460 | 1470 - 1630 | |
| 8,50 < Ø ≤ 9,00 | 1270 - 1440 | 1450 - 1610 | |
| 9,00 < Ø ≤ 9,50 | 1260 -1420 | 1430 - 1590 | ± 0,050 |
| 9,50 < Ø ≤ 10,00 | 1240 - 1400 | 1410 - 1570 | |
| 10,00 < Ø ≤ 10,50 | 1220 - 1380 | 1390 - 1550 | ± 0,070 |
| 10,50 < Ø ≤ 11,00 | 1210 - 1370 | 1380 - 1530 | |
| 11,00 < Ø ≤ 12,00 | 1180 - 1340 | 1350 - 1500 | ± 0,080 |
| 12,00 < Ø ≤ 12,50 | 1170 - 1320 | 1330 - 1480 | |
| 12,50 < Ø ≤ 13,00 | 1160 - 1310 | 1320 - 1470 | |
| 13,00 < Ø ≤ 14,00 | 1130 - 1280 | 1290 - 1440 | |
| 14,00 < Ø ≤ 15,00 | 1160 - 1260 | 1270 - 1410 | ± 0,090 |
| 15,00 < Ø ≤ 16,00 | 1090 - 1230 | 1240 - 1390 | |
| 16,00 < Ø ≤ 17,00 | 1070 - 1210 | 1220 - 1360 | |
| 17,00 < Ø ≤ 18,00 | 1050 - 1190 | 1200 - 1340 | |
| 18,00 < Ø ≤ 19,00 | 1030 - 1170 | 1180 - 1320 | ± 0,100 |
| 19,00 < Ø ≤ 20,00 | 1020 - 1150 | 1160 - 1300 |
| Classe II - G1 - HLE (approx.) | ||
|---|---|---|
| Ø mm | N/mm² | Tol Ø |
| 0.20 | 2697 - 3089 | ± 0,005 |
| 0.25 | 2697 - 3089 | |
| 0.30 | 2648 - 3040 | ± 0,008 |
| 0.35 | 2648 - 3040 | |
| 0.40 | 2648 - 3040 | |
| 0.45 | 2648 - 2942 | |
| 0.50 | 2648 - 2942 | |
| 0.55 | 2550 - 2844 | |
| 0.60 | 2550 - 2844 | |
| 0.65 | 2550 - 2844 | ± 0,010 |
| 0.70 | 2550 - 2844 | |
| 0.75 | 2500 - 2795 | |
| 0.80 | 2500 - 2795 | ± 0,015 |
| 0.85 | 2500 - 2795 | |
| 0.90 | 2452 - 2746 | |
| 0.95 | 2452 - 2746 | |
| 1,00 | 2452 - 2746 | |
| 1.10 | 2452 - 2746 | ± 0,020 |
| 1.20 | 2354 - 2697 | |
| 1.30 | 2354 - 2697 | |
| 1.40 | 2354 - 2697 | |
| 1.50 | 2256 - 2501 | |
| 1.60 | 2256 - 2501 | |
| 1.80 | 2207 - 2452 | ± 0,025 |
| 2,00 | 2108 - 2354 | |
MASA MÍNIMO DE RECUBRIMIENTO ZINC (Zn)
O ZINC/ALUMINIO (ZnAl)
| Diamètre nominal d (mm) | Masse minimale du revêtement (g/m2) |
|---|---|
| 0,20 ≤ d < 0,25 | 20 |
| 0,25 ≤ d < 0,40 | 25 |
| 0,40 ≤ d < 0,50 | 30 |
| 0,50 ≤ d < 0,60 | 35 |
| 0,60 ≤ d < 0,70 | 40 |
| 0,70 ≤ d < 0,80 | 45 |
| 0,80 ≤ d < 0,90 | 50 |
| 0,90 ≤ d < 1,00 | 55 |
| 1,00 ≤ d < 1,20 | 60 |
| 1,20 ≤ d < 1,40 | 65 |
| 1,40 ≤ d < 1,65 | 70 |
| 1,65 ≤ d < 1,85 | 75 |
| 1,85 ≤ d < 2,15 | 80 |
| 2,15 ≤ d < 2,50 | 85 |
| 2,50 ≤ d < 2,80 | 95 |
| 2,80 ≤ d < 3,20 | 100 |
| 3,20 ≤ d < 3,80 | 105 |
| 3,80 ≤ d ≤ 10,00 | 110 |
EQUIVALENCIA DE LAS NORMAS :
EU (EN) = ALEMANIA (DIN) / USA (ASTM)
SL = Classe A / A227
SM = Classe B / A227
SH = Classe C / A228
DH = Classe D / A227
DM = ——— / A228
Descubra nuestra amplia gama de productos:
*Les informations sont fournies à titre indicatif uniquement et ne constituent en aucun cas des conditions générales de vente.
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