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NICKEL ALLOY WIRE

Nickel alloy wire

Since 1950, Amic has been a specialist supplier of nickel alloy wire (superalloys) for springs and formed parts. Nickel is one of the most widely used elements in modern alloys. Nickel alloy wire is a highly versatile material capable of withstanding a wide range of demanding conditions. These high-performance alloys offer essential characteristics for high-tech industries (aeronautics, aerospace, energy, processing…) including excellent mechanical strength and outstanding resistance to corrosion, oxidation and high temperatures.

Amic supplies a wide range of nickel alloy wires (superalloys):

  • wire Inconel® 600 2.4816
  • wire Inconel® X750 2.4669
  • wire Inconel® 625 2.2856
  • wire Inconel® 718 2.4668
  • wire Hastelloy® C276 2.4819
  • wire Hastelloy® C4 2.4610
  • wire Nimonic® 90 2.4632
  • wire Rene® 41 2.4973
  • wire Phynox® 2.4711
  • wire MP35N® 2.4999
  • wire Monel® 400 2.4360
  • wire Nickel® 200 2.4066

Nickel alloy bars & rods (superalloys)

Amic has over 70 years of experience in wire straightening and cut-to-length processing of nickel alloy wire. Our machinery and expertise are unique in Europe. This enables us to supply efficiently and quickly custom nickel alloy bars and rods.

According to your requirements, our range of straightened nickel alloy wires covers:

  • 5 mm to 6 m in length
  • and 0.28 to 18 mm in diameter

We supply single pieces as well as small, medium and large production runs. Amic supplies metal bars for a wide range of industries: aeronautics, aerospace, medical… After straightening and cutting, it is recognised that tensile strength may be reduced by up to 10% maximum.

We deliver quickly and efficiently all our nickel alloy wires in France, across Europe and worldwide.

 

Chemical composition of nickel alloy wires (%)

QualitéCSiMnPSCrCoMoTiFeNi
Inconel® 600min.-----14,00---6,0072,00
max.0,100,501,000,040,01517,001,00-0,5010,00-
Inconel® X750min.-----14,00--2,255,0070,00
max.0,080,501,00-0,0117,001,00-2,759,00-
Inconel® 625min.-----20,00-8,00--58,00
max.0,100,500,500,0150,01523,001,0010,000,405,00-
Inconel® 718min.-----17,00-2,800,65BAL50,00
max.0,080,350,350,0150,01521,001,003,301,1555,00
Hastelloy® C276min.-----14,50-15,00-4,00BAL
max.0,010,081,000,040,0316,502,5017,00-7,00
Hastelloy® C4min.-----14,00-14,00--BAL
max.0,0150,081,000,040,0316,002,0017,000,703,00
Nimonic® 90min.-----18,0015,00-2,00-BAL
max.0,131,001,00-0,01521,0021,00-3,001,50
Phynox®min.--1,50--19,0039,006,00-BAL14,00
max.0,151,202,500,0150,01521,0041,008,00-16,00
MP35N®min.-----19,00BAL9,00--33,00
max.O,0250,150,150,0150,0121,0010,501,001,0037,00
Monel® 400min.----------63,00
max.0,300,502,00-0,024-2,0--2,5070,00
Nickel® 200min.----------99,0
max.0,150,350,35-0,01-2,00-0,100,40-

 

Main applications and properties of superalloys

Qualité ApplicationsPropriétés
Inconel® 
600, 625, 718, X750
•ressorts
•aéronautique
•aérospatiale
•génie maritime
•équipements forage pétrole
•outillage à chaud
•réacteur nucléaire
•extrêmement résistants à la corrosion et à l'oxydation
•résiste à des températures très élevées et/ou très faibles
•importante ductilité
•résiste à la corrosion par piqûres, eau salée (625)
Hastelloy® 
C276, C4
•ressorts
•traitement chimique
•papeterie
•traitement des déchets
•génie maritime
•resiste à des tepératures élevées
•résiste aux accumulations de chaleur
•extrêmement résistants à la corrosion et à l'oxydation notamment par piqûre et caverneuse
Nimonic® 
90
•ressorts
•turbines à gaz (moteurs aéronautiques, centrales thermiques)
•valves d'échappement de moteur à pistons et des échangeurs de chaleur.
•haute résistance à la rupture sous contrainte et par fluage à haute température
• haute résistance à la corrosion notamment lors de la combustion (métaux alcalins, les sulfates, les chlorures...).
Phynox® 
MP35N®
•ressorts
•composants d’étanchéité
•appareils médicaux
•composants pour montres
•applications aéronautiques
•applications pétrochimiques
•génie maritime
•limite élastique élevée
•résistance acide sulfhydrique, eau salé, autres solutions de chlorure
•haute solidité, ductilité
•bonnes propriétés mécaniques
•bonne résistance à la fatigue
•non-magnétique
Monel® 
400
•génie maritime
•traitement chimique
•traitement des hydrocarbures
•échangeurs thermiques
•soupapes
•pompes
•grande solidité
•adapté aux milieux très réducteurs
•excellente résistance à la corrosion
•grande résistance mécanique
•grande ductilité
•bonne conductivité thermique
Nickel® 
200
•composants électroniques
•composants électriques
•fils d’entrée pour éléments chauffants
•connexions/Bornes de batterie
•traitement chimique
•composants aéronautiques
•traitement alimentaire
•traitement des fibres synthétiques
•bonnes propriétés mécaniques
•haute conductivité électrique et thermique
•bonne résistance à la corrosion
•bonnes propriétés électriques, thermiques et magnétostrictives
•Bonne ductilité et faible taux d’écrouissage
•bonne aptitude au soudage et au brasage

 

Many industries use our nickel alloy wire and superalloy wire to manufacture springs and formed parts, as well as all types of products using nickel alloy wire or bars. Our rigorous supplier selection process allows us to offer high quality nickel alloy wire to meet demanding requirements. Amic nickel alloy wire is mainly used in the manufacture of:

  • extension springs, compression springs, torsion springs and wire formed springs.
  • aeronautics / aerospace
  • sensitive material processing
  • medical components
  • food industry components

 

Discover our wide range of products:

*The information is provided for guidance only and does not constitute in any way general terms and conditions of sale.

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